高压真空断路器在运行过程中可能会出现多种问题，以下是一些常见问题及相应的解决方案：
拒分、拒合故障
原因
控制回路故障，如控制电源失电、熔断器熔断、控制开关接触不良、继电器故障等。
操作机构故障，如合闸弹簧未储能、分合闸铁芯卡涩、脱扣器损坏等。
真空灭弧室故障，如触头烧损、真空度下降等，导致无法正常分合闸。
解决方案
检查控制回路，恢复控制电源，更换熔断的熔断器，修复或更换接触不良的控制开关及故障继电器。
检查操作机构，确保合闸弹簧正常储能，清理分合闸铁芯，使其动作灵活，更换损坏的脱扣器。
对于真空灭弧室故障，需定期进行真空度检测，如发现真空度下降或触头烧损严重，应及时更换真空灭弧室。
误分、误合故障
原因
控制回路受到电磁干扰，如附近有大型电机启动、雷击等，导致控制信号异常。
操作机构的稳定性差，如分合闸电磁铁的铁芯松动、弹簧疲劳等，可能导致机构误动作。
保护装置误动作，如整定值设置不合理、保护装置本身故障等，发出错误的分合闸信号。
解决方案
对控制回路采取抗干扰措施，如增加屏蔽线、安装滤波器等，防止电磁干扰影响控制信号。
检查操作机构，紧固分合闸电磁铁的铁芯，更换疲劳的弹簧，提高操作机构的稳定性。
重新校验保护装置的整定值，确保其设置合理，并检查保护装置本身是否存在故障，如有故障及时修复或更换。
真空灭弧室故障
原因
长期运行后，触头因频繁分合产生磨损，导致接触电阻增大，影响灭弧性能。
真空灭弧室的密封性能下降，导致真空度降低，无法有效灭弧。
过电压、过电流等异常工况可能导致真空灭弧室内部绝缘击穿，造成故障。
解决方案
定期检查触头的磨损情况，当触头磨损超过规定值时，应及时更换触头或真空灭弧室。
采用专业的真空度检测设备定期检测真空灭弧室的真空度，如发现真空度下降，应及时更换真空灭弧室，以保证其灭弧性能。
安装过电压保护装置，如避雷器等，限制过电压的幅值；合理调整继电保护装置的整定值，确保在过电流等异常工况下能及时可靠地动作，保护真空灭弧室。
绝缘故障
原因
绝缘材料老化、受潮，导致绝缘性能下降。
绝缘表面有污垢、灰尘或异物，容易引起沿面放电，降低绝缘强度。
长期处于高电压、高湿度等恶劣环境中，加速绝缘材料的劣化。
解决方案
定期检查绝缘材料的状态，如发现老化或受潮现象，应及时更换绝缘材料或对其进行干燥处理。
定期对绝缘表面进行清洁，去除污垢、灰尘和异物，必要时可采用绝缘清洗剂进行清洗，并涂抹绝缘防护漆，提高绝缘性能。改善设备的运行环境，如加强通风、除湿等措施，避免设备长期处于恶劣环境中，延长绝缘材料的使用寿命。
